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SGS84CNC-3平面磨床

更新時間:2026-03-06

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簡要描述:

精密平面磨床是一種高精度的機械加工設備,主要用于加工平面、棱角和表面光滑度要求較高的金屬、陶瓷等材料。其工作原理為在磨盤上安裝磨具,通過磨削來切削物料表面,以達到加工精度和表面質量的要求。

機床運動軸

    a.上機進刀(Z軸):滾珠絲桿配合伺服電機

    b.左右方向運動(X軸):滾珠絲桿配合伺服電機

    c .前后方向運動(Y軸):滾珠絲桿配合伺服電機

   機臺采用數控CNC系統再經過二次開發(fā),只需要填寫研磨參數就可以實現自動磨削,方便使用,人員培訓簡單,減少用工成本。

本體

   本體采用米漢納鑄鐵,低重心箱式結構設計,經最新有限元素電腦輔助分析,其剛性設計在108N/m以上,最低之自然頻率設計在150Hz以上。確保了其高剛性及穩(wěn)定性。

主軸

      砂輪主軸為重載軸承式主軸,該主軸由周勤之院士團隊設計,采用套筒式結構降低了工藝難度,提高了整體精度,主軸軸芯采用日本進口材料SNCM220H,主軸的生產裝配由臺灣專業(yè)主軸生產廠商完成。保證成品主軸的各項參數均能達到周院士的設計指標。

軌道及傳動

   機床導軌為高剛性線軌,同時配合獨特的潤滑系統,使得運動滑塊內始終保持一定量的潤滑油,并配合進口的精密絲桿,達到準確定位的功能。

潤滑及液壓系統

   機床采用自動定量集中潤滑系統,潤滑各進給軸的導軌、絲桿,具有手動、自動兩種潤滑方式。并具有低壓報警的功能。

電氣及控制系統

   主要電氣元器件均為進口產品,性能穩(wěn)定。且電氣元件與功能性模塊整齊有序的安裝,便于維護與維修。

   機床采用三軸聯動數控系統,內裝PMC控制器,彩色液晶顯示。操作者可通過顯示屏以人機會話的方式設定磨削參數,編輯磨削工藝循環(huán),實現機床自動磨削??刂泼姘澹ㄝS選擇開關、點動對刀、快速進給、主軸速度設定等)具有X、Z兩軸聯動實現兩軸的直線進給和直線及圓弧插補;共用一個電子手輪操作(帶×1、×10、×100三種倍率切換);可實現絲杠螺距誤差補償、反向間隙補償、砂輪修整補償自診斷等功能,具有和PC機的通訊接口。

 

項目

SGC84CNC-3

最大行程(寬×長)

460×900mm

工作臺面至主軸中心距離

600mm

研磨面積

400×800mm

工作臺X軸左右速度

0~15m/min

砂輪軸Y軸前后快移速度

6m/min

砂輪軸Z軸上下快移速度

6m/min

加工精度(加工基面平度)

0.005mm

表面粗糙度

Ra0.25µm

各伺服軸最小進給量設定值

0.001mm

手輪最小進給量

0.001mm

手輪進給倍率

X1,X10,X100

砂輪尺寸

355×38×127mm

主軸馬力

3.75kw

砂輪轉速50HZ

1500r.p.m

機臺承重

300kg

機臺凈重

3200kg

機臺毛重

3400kg

 

裝箱尺寸(長、寬、高)

2.6×2.0×2.2m

 

 

平面磨床

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